Ytx20 リチウム電池

Huizhou Jack Power Technology Co., Ltd. は、中国で最も経験豊富な ytx20 リチウム電池のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。私たちの工場から卸売バルクytx20リチウム電池へようこそ。カスタマイズのご注文も承ります。

YTX20 リチウム電池メーカー|OEM/ODM

電力用リチウム電池の研究開発と製造で 10 年の経験を持つ工場であるジャック パワーの YTX20 リチウム電池は、高レートの LiFePO4 セルとインテリジェントな BMS 管理システムを使用しています。{2}高性能モーターサイクル、-全地形万能車両 (ATV)、UTV、スノーモービル、大型モーターサイクル向けに特別に設計されており、より軽量、より強力、そして安全なパフォーマンスを提供します。

製品仕様

製品の特徴

1. 包括的な保護を実現する内蔵の高性能 BMS--

7 つの主要な安全保護機能をサポート:

過負荷保護

過充電保護

過放電保護-

過電流保護

過電圧保護

過熱保護

短絡保護

さまざまな極端な条件下でもバッテリーの安定性と信頼性を確保します。

2. CNC 端子設計 (多方向設置をサポート)

低インピーダンス、高導電率

追加のナットは必要ありません

プラス端子とマイナス端子のマルチアングル取り付けをサポートし、より多くの車両モデルに適応します。

3. 正確なバッテリー残量表示（LEDインジケーター）

-バッテリー残量をリアルタイムで監視し、車両の始動が難しくなるという混乱を回避します。

4. 高温および低温耐性のある PC+ABS 難燃性シェル-

VO-グレードの難燃性素材-

耐衝撃性、{0}}耐高温性、-変形しにくい-

オフロード、長距離走行、高温地帯-、-に適しています。

5. 調整可能なパッド設計

市場で主流の YTX シリーズ鉛蓄電池の形状と互換性があります。{0}

YTX12-BS

YTX14-BS

YTX16-BS

YTX20-BS

アプリケーション

大排気量バイク（ハーレー、ホンダ、ヤマハ、カワサキなどの代替バイク）-

ATV/UTV

スノーモービル

ジェットスキー

全地形万能車-

緊急ジャンプスタートシステム

YTX20 リチウム バッテリーは鉛酸バッテリーを直接置き換えることができますか?-

YTX20 リチウム バッテリーは鉛酸バッテリーの代わりに使用できるため、より優れたアップグレード オプションです。-鉛酸バッテリーよりも高いエネルギー密度、軽量、強力な始動電流、そして 3 ～ 5 倍の寿命を誇ります。電圧とインターフェースの仕様が一致している限り、従来の YTX20 鉛酸バッテリーを直接置き換えることができるため、オートバイの始動が速くなり、パフォーマンスがより安定し、メンテナンス コストが削減されます。{8}}

ジャックパワーについて

Jack Power は中国広東省にあるリチウム電池製造工場で、10 年の研究開発と生産の経験があります。当社は、オートバイ用リチウム電池、自動車用ジャンプスターター、ドローン用バッテリー、エネルギー貯蔵電源などの製品の研究開発、製造、輸出に注力し、世界の卸売りバイヤーやブランドオーナーにサービスを提供しています。

この工場には 5 つのバッテリー組立ラインと厳格な品質管理システム (全プロセス テスト: 容量、電圧、内部抵抗、サイクル寿命、極端な温度性能) があり、すべてのバッテリーが高い業界基準を満たしていることを確認しています。また、バッテリー構造設計、BMS ソリューション、ケース金型、パッケージング、ロゴのカスタマイズなどの OEM/ODM カスタマイズ サービスをパートナーに提供し、お客様が競争力のある市場製品を作成できるよう支援します。

高性能、軽量、長寿命のオートバイ始動用バッテリーをお探しなら、ジャック パワーが最適です。{0}標準製品を提供するだけでなく、OEM/ODM カスタマイズも受け付けており、お客様の特定のニーズに合わせてワンストップでカスタマイズできます。{3}

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YTX20 リチウム バッテリーのカスタマイズ プロセス

1. 要件の確認

以下のものを当社に提供していただけます。

対象車種と適用シナリオ（二輪車/ATV/スノーモービル）

バッテリーパラメータ要件: 容量 (Ah)、コールドスタート電流 (CCA)、サイズ、端子タイプ

外観のカスタマイズ: 色、シェル素材、パッケージング、ラベル付け

認証要件: UN38.3、MSDS、CEなど。

お客様の市場ニーズに基づいて、適切なセルソリューションと構造設計を提供します。

2. ソリューションの設計とエンジニアリング

当社のエンジニアリング チームは、お客様の要件に基づいて以下を実行します。

セル組み合わせ設計 (高速/長距離/低温性能)

BMSソリューション構成（保護基板電流、バランス方式、低温/高温保護）

シェル構造設計（耐衝撃性、耐高温性）

充放電性能曲線評価

技術的な図面と仕様を提供します。

3. サンプル製作

試作サンプルは 5 ～ 10 日で完成します。

内部テストを実施: 容量テスト、サイクル寿命、振動、短絡、落下、温度テスト。

サンプル到着後は実車テストが可能です。

4. 見積・契約

最終的に確認された仕様に基づいて:

単価

最小注文数量 (MOQ)

生産サイクル

梱包方法

保証条件

合意に達した後、契約が締結されます。

5. 量産

セルのマッチングと容量評価

自動化されたスポット溶接と組立

BMS溶接

組み立て後にエージングと性能テストを完了する

厳格な全数出荷前検査プロセス-

リーダーシップにかかる時間は通常 15 ～ 25 日です (カスタマイズ レベルによって異なります)。

6. 認証とテスト

必要に応じて、以下の提供をお手伝いします。

UN38.3

MSDS

CE

輸送レポート

工場品質検査報告書（IQC / IPQC / FQC / OQC）

7. 物流と配送

航空、海上、鉄道輸送をサポートします。

出荷前に梱包写真と検査レポートを提供してください。

カスタマイズされた外箱とブランドのパッケージが利用可能です。

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